焦化廠焦爐布袋除塵器改造方案的編制是在的機焦爐煙塵治理經驗和工程實踐的基礎上,按GB50432-2007《煉焦工藝設計規范》的要求等,根據2×65孔焦爐工藝特點,提出單地面站方案。即1#、2#用一套煙氣捕集、煙氣輸送、煙氣凈化及煙氣排放系統,整體設計為燃燒法“二合一”地面除塵工作站。
在除塵過程中,較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內分離,直接流入重力除塵器底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,保護布袋,延長其使用壽命。
焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸,產生大量煙塵;推焦時高溫焦炭從炭化室推出后,發生破裂,并在空氣中燃燒,產生的煙氣及焦塵散發到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大,且溫度較高。為保護布袋不被高溫廢氣燒壞,在啟動裝煤和出焦除塵后通過冷風閥摻混冷空氣,使布袋溫度降低。
在除塵系統正常運轉時,變頻風機按照焦爐除塵效率的要求,預先設定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中,考慮到可能發生風機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況,會使除塵干管損壞或產生其他不因素。為避免這些不因素,在除塵干管上增設了兩個防喘閥(超吸力自動打開閥),在裝煤或出焦過程中,一旦發生干管吸力超過標準時,防喘閥自動打開,系統運行。
焦化廠焦爐布袋除塵器改造內容包括:
1.裝煤推焦系統的設計
2.爐頂導煙系統(包括導煙車兩臺、兩座焦爐導煙管道)的設計制造。
3.兩座焦爐推焦除塵導煙系統的設計、制造。
4.除塵器系統的設計及施工,土建的提資。
5.除塵器設備制造、成套、安裝、調試。
6.除塵系統風機的采購、安裝、調試。
7.裝煤推焦除塵系統電氣、儀表、控制系統的設計、設備成套、安裝、調試。
8.除塵系統紅線范圍內設施的施工(如除塵風管、焦粉輸送、空氣管道、冷卻水系統等)。
焦化廠焦爐布袋除塵器改造裝煤推焦除塵系統設計、制造的總體設計思路
1.本工程采用一套地面除塵站,即:1#、2#爐用一套地面除塵站,可節約投資。
2.為節約土建投資除塵器布置在設在地面上,地面除塵站旁設置電控室和風機房。
3.除塵系統收集的灰塵不用加濕,卸灰處設吸塵口向拉灰車卸灰時不揚塵。
4.除塵風機布置在室內,除塵風機的調速采用變頻器調速方式
5.除塵系統不設置單獨空壓機,除塵器用壓縮空氣由甲方負責送到除塵器邊界,除塵區域要配置儲氣罐。
6.裝煤除塵的導煙車設置荒煤氣燃燒裝置,荒煤氣燃燒用焦爐煤氣管由除塵系統我方承擔建設。
7.除塵系統設置有滅火花降溫裝置和予噴涂裝置。
8.除塵系統采取措施,防止除塵器布袋堵塞現象發生。
9.的焦爐機側側裝煤的處理措施,推焦、裝煤時煙塵處理效果。
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